ब्लेड के मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट अलग -अलग अनुपात में हैं। कच्चे माल शुरू में पाउडर के रूप में होते हैं। तैयार किए गए कच्चे माल को लगभग 560 किलोग्राम वजन वाले कंटेनरों में रखा जाता है, जिसका उपयोग विभिन्न पाउडर का उत्पादन करने के लिए किया जाएगा। कार्यशाला में, सूखे कच्चे माल को इथेनॉल और पानी से बने विलायक के साथ मिलाया जाता है, जो दही के समान एक स्थिरता के साथ एक ग्रे घोल का निर्माण करता है। घोल सूखने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण के लिए प्रयोगशाला में नमूने भेजे जाते हैं।
पाउडर को 100 किलोग्राम बैरल में पैक किया जाता है और ब्लेड बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली पंचिंग मशीन में ले जाया जाता है। ऑपरेटर मशीन टूल में डाई (अलग -अलग ब्लेड को पंच करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला मोल्ड) डालता है और कंप्यूटर में ऑर्डर नंबर में प्रवेश करता है। डाई गुहा ऑर्डर की जानकारी के अनुसार पाउडर से भरा होता है। प्रत्येक ब्लेड को पंच करने का दबाव 12 टन जितना अधिक है। मशीन टूल प्रत्येक ब्लेड का वजन करेगा और ऑपरेटर भी इसे देखेगा और नियंत्रित करेगा। इस स्तर पर, ब्लेड बहुत नाजुक है और आसानी से टूट सकता है।
छिद्रित ब्लेड को सख्त करने के लिए गर्म करने की आवश्यकता है। यह काम सिंटरिंग भट्टी द्वारा किया जाता है, जो एक समय में हजारों ब्लेड को संसाधित कर सकता है। दबाए गए ब्लेड पाउडर को 13- घंटे की प्रक्रिया पर लगभग 1,500 डिग्री तक गर्म किया जाता है, इसे सीमेंटेड कार्बाइड नामक एक बहुत ही कठिन सामग्री में पिघलाया जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान संकोचन लगभग 50%है, इसलिए ब्लेड सिंटरिंग के बाद केवल आधा आकार है।
प्रयोगशाला में एक और गुणवत्ता की जांच के बाद, ब्लेड के ऊपर और नीचे आवश्यक मोटाई के लिए जमीन है। क्योंकि सीमेंटेड कार्बाइड इतना कठिन है, यह औद्योगिक हीरे के साथ जमीन है।
जब ब्लेड आवश्यक मोटाई तक पहुंच गया है, तो यह सटीक ज्यामिति और आयामों को प्राप्त करने के लिए आगे है। किल्मर प्लांट में, कर्मचारी बेहद तंग सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक 6- एक्सिस पीस प्लेट का उपयोग करते हैं।
पीसने के बाद, ब्लेड को साफ और लेपित किया जाता है। किसी भी तेल या धूल से बचने के लिए, इस स्तर पर ब्लेड को संभालते समय दस्ताने पहने जाने चाहिए। ब्लेड को एक टर्नटेबल पर एक स्थिरता पर रखा जाता है और फिर कम दबाव के साथ एक कोटिंग भट्ठी में भेजा जाता है। कोटिंग के बाद, ब्लेड में अलग -अलग रंग होते हैं।
इस बिंदु पर, ब्लेड का उत्पादन किया गया है और कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक बैच की जांच करने के लिए एक माइक्रोस्कोप का उपयोग करेगा कि गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। पैकेजिंग से पहले, कर्मचारी एक -एक करके ब्लेड की जांच करेंगे, ड्रॉइंग और बैच नंबर को सत्यापित करेंगे, फिर ब्लेड पर सही सामग्री को चिह्नित करने के लिए एक लेजर का उपयोग करेंगे, ब्लेड को एक लेबल ग्रे पैकेजिंग बॉक्स में डालें, और फिर ग्राहकों को ब्लेड वितरित करें।