धातु काटने वाले उपकरण सामग्री गुण हैं कि धातु काटने के उपकरण उच्च कटाई तापमान पर उच्च कठोरता (या उच्च उपज शक्ति) और उच्च फ्रैक्चर शक्ति बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए।
(1) उच्च तापमान शक्ति धातु काटने के उपकरण उच्च कटाई तापमान पर उच्च कठोरता (या उच्च उपज शक्ति) और उच्च फ्रैक्चर शक्ति बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए। उत्तरार्द्ध विशेष रूप से आंतरायिक काटने में महत्वपूर्ण है। उच्च तापीय चालकता भी एक विशेषता है जो उपकरण में होना चाहिए, क्योंकि यह स्थानीय थर्मल नरम करने से गुजरने के लिए उपकरण सामग्री की प्रवृत्ति को कम कर सकता है।
कार्बाइड, नाइट्राइड और ऑक्साइड का उच्च गर्मी प्रतिरोध सुरक्षात्मक पीवीडी या सीवीडी पतली कोटिंग्स के रूप में उनकी क्षमता को इंगित करता है, और जब वे उपकरण सामग्री में छोटे कणों के रूप में मौजूद होते हैं, तो उनके पास एक महत्वपूर्ण मजबूत प्रभाव भी होता है। हालांकि, उनके लिए वर्कपीस सामग्री में तत्वों को मजबूत करने के रूप में उपस्थित होना भी आम है, जिस स्थिति में वे उपकरण के अपघर्षक पहनने को बढ़ाएंगे।
(२) फ्रैक्चर की ताकत और कठोरता उच्च कठोरता उच्च भंगुरता से जुड़ी है, और धातु सामग्री को मजबूत करने से आमतौर पर सामग्री की फ्रैक्चर की ताकत में कमी आती है। सामान्य वर्कपीस सामग्री उच्च - स्पीड स्टील टूल के लिए उपयुक्त है
सामान्यतया, उच्च - स्पीड स्टील टूल के साथ कटे हुए वर्कपीस सामग्री की मैक्रोहार्डनेस टूल कठोरता से कम है। हालांकि, कई वर्कपीस सामग्रियों में घटक होते हैं (जैसे कि कार्बाइड, नाइट्राइड्स और ऑक्साइड) जो कठिन होते हैं (एचवी 1500 - 3000) और अधिक गर्मी - एचएसएस टूल मैट्रिक्स की तुलना में प्रतिरोधी, घर्षण के माध्यम से उपकरण विफलता को तेज करते हैं। वर्कपीस मटेरियल की उच्च क्रूरता, ब्रेक (डक्टिलिटी) पर उच्च बढ़ाव, और काम - सख्त क्षमता सभी चिप गठन के दौरान उच्च कटिंग तापमान में योगदान करते हैं। उच्च तापमान उच्च गति वाले स्टील टूल की ताकत को कम करते हैं और टूल और वर्कपीस के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाओं को भी तेज करते हैं, जिससे इंटरमेटेलिक चरण गठन की संभावना बढ़ जाती है। यह उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण को बढ़ाता है, इन प्रतिकूल परिस्थितियों को और अधिक बढ़ाता है।
उपकरण और वर्कपीस सामग्री के यांत्रिक गुणों की तुलना करते समय, यह विचार करना भी महत्वपूर्ण है कि चिप गठन आमतौर पर अत्यधिक उच्च कतरनी दरों पर होता है। उच्च तनाव दरों को देखते हुए, वर्कपीस मटेरियल वक्र बढ़ता है, जिससे कार्बन स्टील की इसी आरटी कठोरता को अपने ऑपरेटिंग तापमान पर अत्याधुनिक की कठोरता से बारीकी से मिलाने की अनुमति मिलती है। बाधित काटने के दौरान, जब एक गर्म अत्याधुनिक धार अचानक एक ठंडे वर्कपीस में प्रवेश करता है, तो विशेष विचार की आवश्यकता होती है।
उपकरण पहनने के प्रकार
एक शोध मॉडल के रूप में ऑर्थोगोनल कटिंग का उपयोग करते हुए, उच्च - स्पीड स्टील टूल वियर की सामान्य विशेषताओं में क्रेटर वियर, फ्लैंक वियर, नाक वियर, एज चिपिंग और स्कोरिंग वियर शामिल हैं। टूल कटिंग प्रदर्शन मुख्य रूप से कटिंग विधि, कटिंग मापदंडों, वर्कपीस सामग्री और उपकरण सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह नाक पहनने, फ्लैंक वियर, क्रेटर वियर, एज चिंगिंग या इन कारकों के संयोजन से भी प्रभावित होता है। इन समान मापदंडों के आधार पर, टूल वियर धीरे -धीरे अपघर्षक पहनने के रूप में हो सकता है; चिपकने वाले पहनने के माध्यम से प्लास्टिक विरूपण के परिणामस्वरूप; असतत फ्रैक्चर तंत्र के माध्यम से तेजी से छितरी हुई उपकरण सामग्री के नुकसान के परिणामस्वरूप; या इन तंत्रों के संयोजन के माध्यम से।