मिलिंग कटर सामग्री की आवश्यकताएं

कुछ सामग्रियों को काटने के लिए मिलिंग कटर की बुनियादी आवश्यकताएं
1) उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध: सामान्य तापमान पर, काटने वाली सामग्री में वर्कपीस को काटने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए; उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ, उपकरण नहीं पहनेगा और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करेगा।
2) अच्छा ताप प्रतिरोध: काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, खासकर जब काटने की गति अधिक होगी, तो तापमान बहुत अधिक होगा। इसलिए, उपकरण सामग्री में अच्छा ताप प्रतिरोध होना चाहिए, न केवल उच्च तापमान पर बल्कि यह उच्च कठोरता बनाए रख सकता है और काटने को जारी रखने की क्षमता रखता है। उच्च तापमान कठोरता की इस संपत्ति को थर्मोहार्डनेस या लाल कठोरता भी कहा जाता है।
3) उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता: काटने की प्रक्रिया के दौरान, काटने के उपकरण को एक बड़े प्रभाव बल का सामना करना पड़ता है, इसलिए काटने के उपकरण की सामग्री में उच्च शक्ति होनी चाहिए, अन्यथा यह आसानी से टूट जाएगा और क्षतिग्रस्त हो जाएगा। चूंकि मिलिंग कटर प्रभाव और कंपन के अधीन हैं, इसलिए मिलिंग कटर सामग्री में भी अच्छी क्रूरता होनी चाहिए ताकि यह टूटने या टूटने का खतरा न हो।
मिलिंग कटर के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियाँ
1) हाई-स्पीड टूल स्टील (जिसे हाई-स्पीड स्टील, फ्रंट स्टील आदि कहा जाता है), दो प्रकारों में विभाजित है: सामान्य प्रयोजन और विशेष प्रयोजन हाई-स्पीड स्टील।
इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
ए. मिश्र धातु तत्वों टंगस्टन, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम की सामग्री अपेक्षाकृत अधिक है, और शमन कठोरता HRC62-70 तक पहुँच सकती है। यह 600 डिग्री के उच्च तापमान पर भी उच्च कठोरता बनाए रख सकता है।
बी. कटिंग एज में अच्छी ताकत और कठोरता और मजबूत कंपन प्रतिरोध होता है। इसका उपयोग औसत कटिंग गति वाले उपकरण बनाने के लिए किया जा सकता है। खराब कठोरता वाले मशीन टूल्स के लिए, हाई-स्पीड स्टील मिलिंग कटर अभी भी आसानी से काट सकते हैं।
ग. इसमें अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन होता है, इसे बनाना, संसाधित करना और तेज करना अपेक्षाकृत आसान है, और यह अधिक जटिल आकृतियों वाले उपकरणों का निर्माण भी कर सकता है।
d. सीमेंटेड कार्बाइड सामग्रियों की तुलना में, इसमें अभी भी कम कठोरता, खराब लाल कठोरता और खराब पहनने के प्रतिरोध जैसे नुकसान हैं।
2) सीमेंटेड कार्बाइड: यह पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से धातु कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड और धातु बाइंडर मुख्य रूप से कोबाल्ट से बना है।
इसकी मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
a. यह उच्च तापमान का सामना कर सकता है और अभी भी लगभग 800-1000 डिग्री पर अच्छा काटने का प्रदर्शन बनाए रख सकता है। काटते समय, उच्च गति वाले स्टील की तुलना में 4-8 गुना अधिक काटने की गति का उपयोग किया जा सकता है।
ख. कमरे के तापमान पर उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध।
सी. कम झुकने की शक्ति, खराब प्रभाव कठोरता, और ब्लेड को तेज करना आसान नहीं है।
आमतौर पर प्रयुक्त सीमेंटेड कार्बाइड को आम तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
① टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइड (YG)
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड YG3, YG6 और YG8 हैं। संख्याएँ कोबाल्ट सामग्री के प्रतिशत को दर्शाती हैं। कोबाल्ट की मात्रा जितनी अधिक होगी, प्रभाव और कंपन के लिए कठोरता और प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, लेकिन कठोरता और पहनने का प्रतिरोध कम हो जाएगा। इसलिए, मिश्र धातु कच्चा लोहा और अलौह धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त है, और इसका उपयोग उच्च-प्रभाव वाले रिक्त स्थान और शमन स्टील और स्टेनलेस स्टील भागों को काटने के लिए भी किया जा सकता है।
②टाइटेनियम-कोबाल्ट कार्बाइड (YT)
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड में YT5, YT15 और YT30 शामिल हैं। संख्याएँ टाइटेनियम कार्बाइड के प्रतिशत को दर्शाती हैं। सीमेंटेड कार्बाइड में टाइटेनियम कार्बाइड होने के बाद, यह स्टील के बॉन्डिंग तापमान को बढ़ा सकता है, घर्षण गुणांक को कम कर सकता है, और कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को थोड़ा बढ़ा सकता है। हालाँकि, यह झुकने की ताकत और कठोरता को कम करता है और गुणों को भंगुर बनाता है। इसलिए, मिश्र धातु जैसा स्टील भागों को काटने के लिए उपयुक्त है।
③ सामान्य प्रयोजन सीमेंटेड कार्बाइड
उपरोक्त दो प्रकार के सीमेंटेड कार्बाइड में उचित मात्रा में दुर्लभ धातु कार्बाइड, जैसे टैंटलम कार्बाइड और नियोबियम कार्बाइड मिलाएं, ताकि अनाज को परिष्कृत किया जा सके और उनकी सामान्य और उच्च तापमान कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, बंधन तापमान और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार हो सके। , मिश्र धातु की कठोरता को बढ़ा सकते हैं। इसलिए, इस प्रकार के सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण में बेहतर व्यापक काटने का प्रदर्शन और बहुमुखी प्रतिभा है। इसके ब्रांडों में शामिल हैं: YW1, YW2 और YA6, आदि। इसकी अपेक्षाकृत महंगी कीमत के कारण, इसका उपयोग मुख्य रूप से कठिन प्रसंस्करण सामग्री जैसे उच्च शक्ति वाले स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि के लिए किया जाता है।