मिलिंग के बारे में जानकारी

मिलिंग कटर को समझने के लिए, आपको पहले मिलिंग ज्ञान को समझना होगा
मिलिंग प्रभाव को अनुकूलित करते समय, मिलिंग कटर का ब्लेड एक और महत्वपूर्ण कारक है। किसी भी मिलिंग के दौरान एक ही समय में एक से अधिक ब्लेड काटने में शामिल होना एक फायदा है, लेकिन एक ही समय में बहुत सारे ब्लेड काटने में शामिल होना एक नुकसान है। एक कटिंग एज के लिए एक ही समय में काटना असंभव है। आवश्यक शक्ति कटिंग में भाग लेने वाले कटिंग एज की संख्या से संबंधित है। वर्कपीस के सापेक्ष मिलिंग कटर की स्थिति चिप निर्माण प्रक्रिया, कटिंग एज लोड और मशीनिंग परिणामों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। फेस मिलिंग में, यदि आप एक मिलिंग कटर का उपयोग करते हैं जो कि कटिंग चौड़ाई से लगभग 30% बड़ा है और मिलिंग कटर को वर्कपीस के केंद्र के करीब रखते हैं, तो चिप की मोटाई में बहुत अधिक बदलाव नहीं होगा
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रति दांत पर्याप्त रूप से उच्च औसत चिप मोटाई/फ़ीड का उपयोग किया जाता है, ऑपरेशन के लिए उपयुक्त मिलिंग कटर दांतों की संख्या सही ढंग से निर्धारित की जानी चाहिए। मिलिंग कटर की पिच प्रभावी कटिंग किनारों के बीच की दूरी है। इस मान के आधार पर मिलिंग कटर को 3 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है - घने दांत वाले मिलिंग कटर, विरल दांत वाले मिलिंग कटर और अतिरिक्त घने दांत वाले मिलिंग कटर।
मिलिंग की चिप मोटाई से संबंधित फेस मिलिंग कटर का अग्रणी कोण है। अग्रणी कोण डालने के मुख्य कटिंग किनारे और वर्कपीस सतह के बीच का कोण है। मुख्य रूप से 45 डिग्री, 90 डिग्री और गोलाकार आवेषण हैं। काटने के बल की दिशा परिवर्तन अलग-अलग मुख्य कोण के साथ बहुत बदल जाएगा: 90 डिग्री के मुख्य कोण वाला एक मिलिंग कटर मुख्य रूप से रेडियल बल का उत्पादन करता है, जो फ़ीड दिशा में कार्य करता है, जिसका अर्थ है कि संसाधित होने वाली सतह अत्यधिक दबाव नहीं झेल पाएगी। , जो कमजोर संरचनाओं के साथ मिलिंग वर्कपीस के लिए अधिक विश्वसनीय है।
45 डिग्री के मुख्य कोण वाले मिलिंग कटर का रेडियल कटिंग बल और अक्षीय कटिंग बल लगभग बराबर होता है, इसलिए उत्पन्न दबाव अपेक्षाकृत संतुलित होता है और मशीन टूल के लिए बिजली की आवश्यकता अपेक्षाकृत कम होती है। यह विशेष रूप से छोटे-चिप सामग्री की मिलिंग के लिए उपयुक्त है जो चिपिंग चिप्स का उत्पादन करते हैं।
गोल आवेषण के साथ मिलिंग कटर का मतलब है कि प्रवेश कोण 0 से 90 डिग्री तक लगातार बदलता रहता है, जो मुख्य रूप से कट की गहराई पर निर्भर करता है। इस तरह के आवेषण की कटिंग एज ताकत बहुत अधिक है। चूँकि लंबे कटिंग एज दिशा के साथ उत्पन्न चिप्स अपेक्षाकृत पतले होते हैं, इसलिए यह बड़े फीड के लिए उपयुक्त है। आवेषण की रेडियल दिशा के साथ काटने वाले बल की दिशा लगातार बदल रही है, और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न दबाव कट की गहराई पर निर्भर करेगा। आधुनिक ब्लेड ज्यामिति के विकास से गोलाकार ब्लेड को चिकनी कटिंग प्रभाव, कम मशीन टूल पावर आवश्यकताओं और अच्छी स्थिरता के फायदे मिलते हैं। यह अब एक प्रभावी रफिंग कटर नहीं है और इसमें फेस और एंड मिलिंग दोनों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।